ภายใต้เงื่อนไขการประมวลผลเดียวกันสาเหตุของความหนาไม่เท่ากันของผ้าไม่ทออาจเป็นดังนี้:
1、 การหลอมเส้นใยจุดหลอมเหลวต่ำไม่สมบูรณ์: สาเหตุหลักที่ทำให้เส้นใยจุดหลอมเหลวต่ำไม่สมบูรณ์คืออุณหภูมิไม่เพียงพอ สำหรับผ้าไม่ทอที่มีน้ำหนักฐานต่ำไม่ใช่เรื่องง่ายที่จะมีอุณหภูมิไม่เพียงพอ อย่างไรก็ตามสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีน้ำหนักฐานสูงและมีความหนาสูงควรให้ความสนใจเป็นพิเศษว่าเพียงพอหรือไม่ ผ้าไม่ทอที่ขอบมักจะหนากว่าเนื่องจากมีความร้อนเพียงพอและผ้าไม่ทอตรงกลางนั้นง่ายต่อการขึ้นรูปเป็นผ้าไม่ทอบาง ๆ เนื่องจากไม่มีความร้อน
2、 เส้นใยหดตัวสูง: ไม่ว่าจะเป็นเส้นใยธรรมดาหรือเส้นใยที่มีจุดหลอมเหลวต่ำหากอัตราการหดตัวของเส้นใยอากาศร้อนสูงจะทำให้เกิดความหนาไม่เท่ากันได้ง่ายในระหว่างการผลิตผ้าไม่ทอเนื่องจากปัญหาการหดตัว
3 เส้นใยที่มีจุดหลอมเหลวต่ำและเส้นใยทั่วไปไม่สม่ำเสมอกัน: เส้นใยที่แตกต่างกันมีการเกาะกันที่แตกต่างกัน โดยทั่วไปแล้วเส้นใยที่มีจุดหลอมเหลวต่ำจะมีการเกาะติดกันมากกว่าเส้นใยทั่วไปและไม่ง่ายที่จะกระจายตัว หากเส้นใยจุดหลอมเหลวต่ำกระจายตัวไม่เท่ากันชิ้นส่วนที่มีปริมาณเส้นใยจุดหลอมเหลวต่ำน้อยจะไม่สามารถสร้างโครงสร้างเครือข่ายได้เพียงพอและผ้าไม่ทอจะบางกว่าเส้นใยที่มีจุดหลอมเหลวต่ำปรากฏการณ์ที่หนาจะเกิดขึ้นในสถานที่ที่มีปริมาณมาก .
ปัญหาของไฟฟ้าสถิตในระหว่างการผลิตผ้าไม่ทอส่วนใหญ่เกิดจากความชื้นในอากาศต่ำเมื่อเส้นใยสัมผัสกับเสื้อผ้าการ์ดซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นประเด็นต่อไปนี้:
1、 อากาศแห้งเกินไปและความชื้นไม่เพียงพอ
2、 เมื่อไม่มีน้ำมันบนเส้นใยจะไม่มีสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์บนเส้นใย เนื่องจากผ้าฝ้ายโพลีเอสเตอร์ฟื้นคืนความชื้นได้ 0.3% การขาดสารป้องกันไฟฟ้าสถิตย์จึงทำให้เกิดไฟฟ้าสถิตในระหว่างการผลิต
3、 เนื่องจากโครงสร้างโมเลกุลพิเศษของผ้าฝ้ายโพลีเอสเตอร์ซิลิโคนแทบไม่มีความชื้นบนผิวดังนั้นจึงค่อนข้างง่ายในการสร้างไฟฟ้าสถิตในระหว่างการผลิต โดยทั่วไปแล้วระดับการเลื่อนของที่จับจะเป็นสัดส่วนบวกกับไฟฟ้าสถิตและยิ่งผ้าฝ้ายซิลิกอนมีความเรียบเท่าไหร่ก็ยิ่งมีไฟฟ้าสถิตมากขึ้นเท่านั้น
4、 นอกเหนือจากการทำให้ห้องทำงานมีความชื้นแล้วยังเป็นงานสำคัญในการกำจัดฝ้ายที่ปราศจากน้ำมันอย่างมีประสิทธิภาพในขั้นตอนการให้อาหาร